ダイナミック ミキシング: 将来のドライブのモニタリングと制御
圧力センサーを搭載したエコDUOMIXフロープラスSPT M6。 (画像出典: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH)
最近、技術的なアップデートがありました。 新機能には、100% 高いトルクを備えたより強力なミキサー モーターと、混合カプセルを交換するための組み立て補助具が含まれます。 シーリングコンセプトとミキサーシャフトユニットのさらなる最適化は、eco-DUOMIX の耐用年数とメンテナンス間隔にプラスの影響を与え、その総寿命を向上させます。 一方、eco-CONTROL-EC200 2.0 コントロールユニットは、eco-DUOMIX にさらに多くの機能を提供します。ユーザーは、速度制御によるドライブモニタリングを楽しみにでき、すべてのミキシングプログラムでデジタル速度調整も可能です。 日常の工業生産におけるプロセス監視の改善に向けたもう 1 つの前向きなステップは、新しいライブ速度監視機能です。 将来的には、ミキシングドライブはダウンタイムを設けて動作するようになります。
可能な混合比は同じままです: 1:1 ~ 1:10 または 10:1。 こちらも変更ありません: flowplus SPT M6 精密圧力センサーを使用したプロセス監視。
業界で使用される接着剤の種類が増えているため、主に技術の調整が必要です。現在、40,000 種類の異なる接着剤が存在し、すべて独自の加工パラメータが存在すると推定されています。
eco-DUOMIX などのテクノロジーはこれらの発展をサポートするため、継続的に変化する可能性があります。 eco-DUOMIX の中心要素は、デッドスペースを最適化した混合カプセルで、シリコーン (Si)、エポキシ樹脂 (EP)、ポリウレタン (PU)、ポリエステル樹脂 (UP)、アクリレートなどの材料を混合できます。
デッドボリュームはわずか 0.85 ml と非常に低いです。 スタティックミキサーと比較して、これによりミキサー内の材料の滞留時間が短くなり、材料の無駄が少なくなります。 これらの利点が積み重なり、総コストの目に見える削減につながります。
レオロジー的に異なる媒体の増加により、有効性と均一な混合という利点を兼ね備えた動的混合プロセスが現在かなり普及しています。 流体材料のみが層流運動によって混合する静的混合とは異なり、動的混合プロセスでは、成分が混合チャンバー内で一緒に集められます。 特殊な電動混合要素により、一定の乱流が保証されます。 混合ブレードは、分割および分散効果を生み出します。 これらはすべて、材料の種類が増加した場合でも、製造業者にプロセスと計画の信頼性を与える特性です。
出典: ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH